新华社福州9月26日电 题：闻鸡起舞青山间——圣农集团白羽肉鸡种源攻关记

　　鸡肉，第二大肉类消费品，中国人每年吃掉约70亿只白羽肉鸡。然而，这样巨量的消费，种源曾经100%依赖进口。

　　十年磨一剑。在福建省光泽县的山坳里，圣农集团，这家从养鸡起家的企业，围绕育种不懈攻关，有效破解了白羽肉鸡种源受制于人的难题。

　　41年初心不改，圣农始终专注“养鸡”这一件事，立足种源自主，实现产能亚洲第一，推动产品走进千家万户。面向未来，圣农人说，我们将继续专注地走下去。

　　这是圣农集团旗下的圣泽生物科技发展有限公司（资料照片）。新华社发（圣农集团供图）

　　夏秋之交的福建光泽，风光正好。走在武夷山间，翻过重峦叠嶂，一座掩在青山绿水间的现代化养鸡场豁然眼前。

　　这是圣农集团一处白羽肉鸡养殖场（资料照片，无人机照片）。新华社发（圣农集团供图）

　　这是圣农集团的光泽基地油溪养殖场。整洁干净的鸡舍内，可根据鸡的周龄调整水线高度的自动饮水系统，可感应自动上料的智能喂料系统，可精准调控温度湿度的通风设施和水帘……一只只毛茸茸的鸡雏，在这样的环境里生长。

　　这些鸡雏的种源，来自圣农研发的白羽肉鸡品种。2021年通过国家审定以来，这一品种已推广到全国各地，外国种源一统天下的局面已一去不复返。

　　“被逼出来的突破！”说起搞育种的初衷，养鸡41年的圣农集团创始人傅光明感慨不已。

　　白羽肉鸡是最常见的肉鸡品种，吃得少、长得快，生产效率高，占我国肉鸡半壁江山。

　　“国外企业曾经长时间掌握祖代种鸡的定价权，鸡苗价格由最初每羽15美元涨到前几年的50美元，国内企业没有一点讨价还价能力。”

　　傅光明说，引进的国外祖代种鸡携带多种疾病，带来极大生物安全风险隐患，而且供给不稳定，国内企业很难做长期发展计划。

　　“自己搞育种！”2011年，傅光明下定决心。但董事会其他人都反对：科研院所都没搞出来，我们怎么行？

　　傅光明打听到，2004年以前，北京一家育种公司也培育过国产种鸡，但因为疫病、资金等原因退出了市场。

　　“本来已经退休，不想再操刀这么难的项目。”集团第一任育种项目负责人郭怀顺坦言，傅光明当时的一句话，让他决定再次出山——“我们办企业，应该为国家和行业做点事”。

　　“招人才真的太难了。”谈起创业初期，圣农发展股份有限公司副总裁肖凡感慨，没有学动物遗传育种的人，只好起用搞养殖的动物科学本科生，后来招到动物遗传育种专业硕士，但没搞过商业育种，只能手把手地教。

　　“很长时间里，只有我们几个人在干。”肖凡说，随着后来与科研院所的合作展开，这一问题才得到缓解。

　　如何搞育种？郭怀顺列出了一张约有60个条件的清单，其中有一个极为严苛的环境要求：自主育种场地5公里范围内，不能有人、老鼠或鸟等动物及其他任何可能对育种带来干扰的因素。

　　郭怀顺等人把光泽县的山里跑了个遍。直到他们来到武夷山脚下大青村深沟里，眼前所见，是一片群山环绕、人迹罕至的隐秘之地——“这块地合适，就这儿！”

　　开山，修简易路，运进设备……在当地政府支持下，一个占地1200亩、全封闭式管理的核心育种场建成。

　　十年育种，投资超过14亿元，对于一个肉鸡养殖、食品加工公司来说，压力可想而知。

　　傅光明态度坚决，用多年赚来的钱全力投入。“只有一个要求，就是种源要达到最先进标准。”

　　四五年里，育种人员多方寻找育种素材，寻找优良基因；吸取以前国内外企业育种的经验教训，确定方案流程；建章立制，严把生物安全关；鸡群扩繁、提纯、选育，做品系间杂交等各种试验……

　　最忙的时候，肖凡带领团队吃住都在育种场。他们一次次测试，研发出自闭产蛋箱、系谱出雏筐、饲料转化率测定设备、产蛋测定系统和育种管理软件系统。

　　一年选种两次，每次持续2个月。“从早上到傍晚，每天站着选四五千只鸡，每只都要从手上细细地过。测量体重、胸肉、腿肉，看羽毛覆盖等情况。”肖凡说。因为常年选种，手部动作单一，他的一根手指得了腱鞘炎而变形。

　　为排除干扰，育种过程一直在大山里悄悄进行。不料，到第8年时，这个“秘密”还是被外人知道了。

　　他们是国外育种企业的代表。来者不善，态度异常强硬：立刻停止育种，否则就断供种源！

　　面对突如其来的威胁，傅光明立即打电话与育种团队沟通：现在不从国外引种，我们有没有很好的方法解决？如果10年甚至20年都不引进国外种源，生产能不能保障？

　　攻关持续加速。圣农更看重产学研各方携手，与东北农大合作测定种鸡性能，与中国农科院哈尔滨兽医研究所合作净化疫病，参与农业农村部的联合攻关项目……

　　2021年底，让人振奋的消息传来：三个国产白羽肉鸡品种通过国家审定，实现“从0到1”的突破。其中，圣农主导培育的“圣泽901”，各项性能进入国际先进行列。

　　9月5日，2024年中非合作论坛峰会期间，肖凡与津巴布韦企业代表在北京签约，圣农将向对方提供16万套“圣泽901”父母代种鸡雏。签约现场，头发花白的肖凡，手捧红色签约本，欣慰地笑了。

　　料肉比差距0.02至0.03——这一看似微小的数字，是和国外竞争对手“掰手腕”的关键。

　　料肉比，饲养畜禽增重一公斤所消耗的饲料量，是影响成本和效益的最重要指标。

　　第一代“圣泽901”的料肉比，距离世界顶尖水平还有0.02至0.03的差距。这在某种程度上预示着平均一只鸡苗的成本会高出2至3角钱。

　　“我们在育种，国外也在育，必须加速。”圣泽生物科技发展有限公司总裁罗平涛说。

　　近三年来，育种、营养、疫病防控等团队配合更紧密。圣农与中国农科院哈尔滨兽医研究所、四川大学等合作防控疫病，与中国农大、东北农大合作开展全基因组选择和表型精准测定设备研发。

　　卢长吉，圣农集团“挖”来的饲料营养技术高级总监，为优化料肉比想了很多办法。

　　“饲料的软硬度、口感和营养，都要根据白羽肉鸡的喜好‘私鸡定制’；每个生长阶段的饲料配方要经过严格配比，在许多次实验和海量数据分析后才能得出更好的结果。何时要发力多长肉，我们都要研究得很精准。”

　　“给鸡精准配菜比给人配菜更复杂。各种氨基酸、能量、维生素、矿物质要均衡，才能让鸡吃得健康、长得快。”

　　科研人员在圣农集团技术中心实验室里做实验（资料照片）。新华社发（圣农集团供图）

　　2023年12月，升级版“圣泽901”成功研发，料肉比比原来降低0.05，达到国际领先水平。仅将圣农养殖的7亿多羽鸡进行品种更新，每年即可节约饲料成本约3亿元。

　　“2021年品种通过审定之后，很多企业还是不敢用，一听是国内品种就犹豫。”肖凡坦承。

　　一些企业试用后反馈，圣农的父母代种鸡种源干净、疫病少、产蛋率高，而且比国外种源供应稳定；尽管种鸡生产的肉鸡料肉比在一段时间内还未追上国际顶尖水平，但综合经济效益好，算总账更划算。

　　扩大优势，补上短板。圣农一边加大对国内养鸡企业的推广力度，一边在育种上继续发力，按照每个客户反馈在改进中推广，在推广中改进。

　　口碑逐渐传开，市场稳步扩大。肖凡印象非常深刻：有客户从初次购买3万至5万套种鸡，逐步增加到50万套。

　　成果走出了大山。截至今年8月底，“圣泽901”父母代种鸡累计推广3200万套，市场占有率不断攀升，并销往坦桑尼亚。圣农计划进一步拓展非洲、东盟、中亚等市场。

　　“育种必须有前瞻性、战略性。我们正在做试验系的开发研究。”罗平涛说，根据国人喜好，正在选育翅膀和腿肉较多的品种。“如果国外推出某一性能突出的品种，我们也必须能拿出相应品种来应对。”

　　近日，光泽县华祥食品一厂脱骨鸡爪生产项目投产。厂房里，解冻清洗、剔骨、包装、速冻环节有条不紊进行。

　　“脱骨鸡爪是个百亿产业。”圣农合作企业——江西陆恒食品有限公司副董事长陈飞说，2023年，受圣农委托，他在全国市场跑了一圈，看到了这一机遇。

　　他发现，加工脱骨鸡爪的多是中小企业，不乏小作坊。能不能发展机器加工，既培育新增长点，保障食品安全，还可带着乡亲们一起致富？

　　去年起，圣农、陆恒在光泽县与乡镇合作建厂试点，每生产一吨给乡镇让利1000元。

　　“刚开始时生产一吨赔几千块，后来把机器调试好，工人渐渐熟练，产品供应和品质越来越稳定，订单持续不断的增加。”陈飞说，计划3年为8个乡镇工厂投放1000台设备，每台匹配4名工人。

　　近年来，圣农在福建、江西、甘肃的300多个行政村新建工厂（农场），协助光泽县多个乡镇成立公司代加工鸡肉串、鸡肠等，带动乡亲们共同致富。3万多名员工中，农民工占80%以上。

　　“这么多年，我一直在想，必须发展全产业链，才能抗住风险，延长价值链。”傅光明说。

　　上游攥紧种源，下游发展加工、食品开发、余料转化，圣农推动相关产业链不断延伸——

　　一条纵向主业链：原种研发、种鸡养殖、种蛋孵化、饲料加工、肉鸡饲养和加工、快餐连锁；

　　在圣农集团食品六厂车间，机械臂在进行自动化堆垛、装箱（资料照片）。新华社发（圣农集团供图）

　　多年耕耘，圣农已成为多家全球知名餐饮品牌合作伙伴，在上海、福建光泽等地设立研发中心，建设10座食品加工厂，开发了空气炸锅系列食品、微波系列食品，打造出脆皮炸翅、霸气手枪腿、嘟嘟翅等三个销售额过亿的单品。

　　“我们不跟着卷价格，而是盯品质，摸准市场需求，靠产业链、靠科技保持竞争力。”傅光明说。

　　这是圣农集团一处宰杀厂（资料照片，无人机照片）。新华社发（圣农集团供图）

　　8月29日，圣农发展发布2024年半年度报告，上半年交出了营业收入88.37亿元的成绩单。

　　企业的发展规划更加清晰：以成为一流世界级食品企业为核心，实现食品深加工板块大幅度增长，提高满足熟食化战略需求的上游产能，实现国内白羽肉鸡祖代种鸡的国产化替代，做优圣农品牌，打造数字圣农。

　　一件件展品，浓缩了时光：20世纪80年代初傅光明去市场卖鸡用的一杆秤；福建省001号私营企业开业申请登记表；1992年国内第一条全自动化屠宰生产线年与肯德基签订的第一份合同，合作保持至今……

　　“我们正在研究国外领先的肉鸡企业未来的发展历程，我们的目标是打造百年老店。”傅光明语气坚定。